旋片式真空泵维修故障处理注意事项

浏览:430 发表时间:2019-12-06 10:03:52

旋片式真空泵的转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近,在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片,当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触,此旋片随转子一起旋转,可将真空泵腔分成几个可变容积。在操作旋片式真空泵维修时要注意如下事项:

  1、查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用,影响真空度。过高,会引起通大气启动时喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。

  2、真空泵不可在通大气下一次启动,泵口如装接电磁阀,应与泵同时操作。

  3、环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。

  4、检查真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽效验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可能很大,只能作参考。

  5、如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。

旋片式真空泵故障处理的方法

  运转中的旋片式真空泵,如果操作不当,往往会出现故障,譬如旋片式真空泵真空度下降,喷油、冒烟、油封处漏油,噪音等情况,和泵内的真空泵油乳化等现象。万一出现这种情况,首先不用恐慌,等停机以后根据故障一一排除。这里介绍几个排除故障的方法。

  一、旋片式真空泵冒烟和喷油:指旋片式真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油。

  故障1、冒烟,如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象,那属于正常现象。如果长时间在冒烟就是不正常了。

排除方法:冒烟说明泵的进气口外,包括管道、阀门、容器有需要修理的情况主要是指漏气导致。检查漏的地方并处理后,冒烟会结束。

  故障2、喷油,说明进气口外有大量的漏点,甚至是进气口暴露大气。

排除方法:封住泵的进气口使泵运转,如果不喷油的话,说明有漏点;排气阀片损坏,检查排气阀片是否有损坏,更换上新的排气阀片。

  二、旋片式真空泵噪音:这里指泵的噪音。

故障1、敲缸,旋片泵运行时发出不规律的声响,好像金属击打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况是配对旋片间的弹簧断或者收缩或弹出失效造成的。

排除方法:拆开泵体检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。

  故障2、排气阀片噪音,主要是泵的排气阀片破损。

排除方法:更换好的排气阀片。

  三、旋片式真空泵真空度下降:指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多,这里介绍几种主要的情况。

  故障1、这次加的真空泵油牌号和原来的不一样。不同牌号的真空泵油,由于饱和蒸汽压不一样,其结果也会不一样。

排除方法:根据产品的型号选用正确的真空泵油。

  故障2、被抽气体中水蒸气和杂质含量太高导致真空泵油乳化变色或者过脏。

排除方法:放掉泵内的真空泵油,换上同类型的泵油,并设置过滤保证被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。

  故障3、被抽气体的温度可能过高。

排除方法:降低被抽气体的温度,或加一个相应的换热器。

  故障4、泵内的油路不通或者不顺畅,泵腔内没有保持一定量的油量。

排除方法:查看油路是否畅通,并添加同类型的真空泵油。

  故障5、内部件配合的间隙变大。这是长期被抽气体内含有粉尘等,造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。

排除方法:查看间隙是否过大,更换新的零部件。


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